聚链成群 “全周期”智能升级
不只是施工阶段的“升级”，智能建造还包括数字勘察、数字设计、智能生产、智慧运维等。
BIM技术作为建筑行业数字化转型的核心技术，在工程设计阶段发挥着至关重要的作用。
紫金准乾科研用房B1楼作为浙江省首批建筑工业化示范项目，以高达96.8%的装配率、绿建三星及AAA级工业化水平树立行业标杆，其成功的关键在于BIM技术的全周期深度应用。特别是设计阶段，通过正向BIM设计进行建筑性能分析，推理建筑形体，结合虚拟漫游优化设计。其中，运用参数化设计的穿孔铝板立面，创造性地将竹林肌理转化为建筑表皮，营造出光影斑驳的竹林空间。
浙江省三建建设集团有限公司在进行南宋德寿宫遗址博物馆建造时，采用以BIM技术为核心的项目全生命周期数智技术和以智慧工地平台为载体的项目全方位数智管理，形成“BIM+智慧工地”的工程建设数智管理新模式。例如，运用BIM技术对金属屋面进行深化设计，通过模拟的形式得到可靠的可视化模型，避免后续施工中出现误差。
在生产环节，“智能元素”也不断丰富。一直以来，市建委积极鼓励和推动装配式预制构件和部品部件应用BIM数据驱动智能化生产。
钢板在传送带上自动行进，激光精准切割，机械臂灵活分拣……在东南绿建大江东生产基地的H型钢智能生产线上，全程不见人影。生产负责人朱卫锋站在数字化中心大屏前，手指轻点：“整条生产线都在‘自己走’，能效、产量、进度一目了然，我们通过大屏就能掌握全局。”
过去需要五六名工人搬运的钢板，如今在程序指令下自动完成切割分拣；曾经老师傅蹲守数小时的焊接工序，现在由滑轨上的机器人精准完成。朱卫锋指着实时跳动的数据：“你看这焊缝精度达到±0.2毫米，比老师傅的卡尺还准。”最后，产品进入卧式双边矫正机，操作员在触摸屏上输入尺寸参数，机器自动调整左右支撑、压辊位置，实现一次性双边矫正。
从自动上料到最终矫正，智能生产线全流程实现“零人搬运”“零人工焊接”。这条“会思考”的生产线，让智能制造真正落了地。
在运维环节，智能建造同样发挥着重要作用。杭州奥体中心体育馆和游泳馆建设了一套智能场馆综合平台，能满足重大赛事的智能可视、指挥调度需求。该项目还通过3D建模实现数字孪生场馆，可俯瞰全局、洞察细节，监控人员不需要出门，角角落落的数据一清二楚。
建造更智能，城市更智慧。
“智能建造是新一代信息技术与工业化建造技术深度融合后形成的‘人机协同’新型建造方式。以后的房子、建筑会更工业化，在建造过程中使用数字化手段，能让房子造得越来越好、越来越快，包括一些绿色、健康的要求也能得到更广更全的保障。”杭州市建筑业协会智能建造分会相关负责人表示。
从数字设计的前瞻推演，到智慧施工的精准管控；从智能工厂的柔性生产，到智慧运维的一体服务，杭州这座深植创新基因的超大城市，正以数字之力重塑建筑业“全链条”“全周期”，为城市能级跃升注入更智慧、更强大的科技动能。
